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带式输送机如何正角安装

时间:2020-03-25 来源:田龙机械 关键词:斗提机 关注


3.2 驱动设备安装

皮带输送机驱动设备是保证皮带输送机运转的核心部件,在对驱动设备安装时需要保证皮带机中心线与传动滚筒轴向垂直,且处于传动滚筒中心位置上。传动滚筒与导向滚筒间的偏差不应超过0.3‰,传动滚筒、改向滚筒等与皮带输送机轴向应保持垂直,最大的不垂直度不应超过滚筒直径的2‰。

在对皮带输送机驱动装置安装调试时,驱动电机应无异常发热及异常噪音、振动等,减速器无异常噪音、振动,箱体的温度值不超过允许值,螺栓紧固;制动器等无异常噪声或者振动,各个传动插销牢固、无磨损。

3.3 中部支架及托辊安装

在支架上安设托辊,起到支撑胶带的作用,使得皮带输送机胶带的最大下沉量不超过规定值。支架中心线与皮带机驱动装置中心线间的偏差不应超过3mm,且支架的两个槽之间的相对高差应不超过3mm。托辊安装时应运转灵活,无异常声响或者卡死情况,且与皮带输送机的中线保持垂直。

3.4 张紧装置安装

张紧装置是补充皮带输送机胶带弹性变形的主要设备,使得皮带机胶带具有足够的张力,防止出现设备打滑现象。张紧装置内的钢丝绳等不得出现生锈或者断丝情况,输送机不应有松弛,安装时应安设在靠近传动滚筒的分支之上,且尽量安设在皮带机胶带张力较小的位置,降低张紧装置拉力。

3.5 保护装置安装

具体的保护装置有防滑保护装置、堆料保护装置、防跑偏保护装置、纵撕保护装置、沿线紧急停车保护装置、温度传感器、烟雾传感器、超温洒水电磁阀等。

1)防滑保护装置应安装在输送机回程回带上;
2)堆料保护装置安装在两部胶带转载搭接处;
3)防跑偏装置成对安装,在机头以及机尾位置各安装一组,采用专用托架固定在皮带输送机纵梁上;
4)撕裂保护应安装在胶带机上下两层胶带之间,且在落料点下向机头方向10-15米位置;
5)输送机巷道内每隔100米至少要安装一个急停开关,在转载点、行人过桥、机头、机尾均应设有急停开关;
6)温度传感器主要安装在皮带机驱动装置主滚筒附近,传感器探头应贴紧主滚筒外壁,距皮带机的主动滚筒和皮带接触面的10-15mm处;
7)烟雾保护应安装在胶带机头驱动滚筒下风侧10-15米处的胶带机正上方,烟雾传感器应垂直吊挂,距顶板不大于300mm;
8)超温洒水保护传感器应固定在主传动滚筒瓦座上,采用红外线传感器时,传感器与主传动滚筒距离为10-15mm。

3.6 多部输送机搭接安装

多部皮带输送机搭接安装时,运输的设备及物料从一个皮带输送机传输到另外一皮带输送机,在具体安装时皮带输送机的卸载滚筒与另一皮带输送机间的落差应不小于1000mm,并且能保证物料等能够顺利的下落到相邻搭接的皮带输送机胶带之上,且不产生较大的冲击力。

 

04、安装完成后的各项调试工作

在安装机架、滚筒以及托辊的过程中,还应同时满足以下的条件:

(1)所有的滚筒均应保持平行的状态,并且互相排列成行;
(2)所有的托辊也应保持水平平行的状态,并且相互排列成行;
(3)当前期的准备工作操作完成后,才可以将机架安装在楼板或是基础上,固定好皮带输送机后,开始安装给料装置和卸料装置;
(4)所有的支承结构架均应保持横向平行并且是呈直线的状态,所以当安装驱动滚筒以及托辊架的过程完成后,应立即校正输送机的水平位置和中心位置。

另外,还要提前进行空转试机的操作,要保证输送带的工作是没有跑偏现象的,同时托辊运转时的运行规律、输送带表面与导料板的接触程度、驱动部分的运转温度等参数也都是应符合使用要求的。还要进行必要的调试工作,只有都确认无误后,才可以运转试机。

安装质量是皮带输送机安全、可靠、稳定运行的基础。在皮带输送机安装过程中,操作人员需要根据设计图纸以及相关规范标准要求操作,安装完毕之后进行必要的设备调试,为皮带输送机的安全高效运行奠定良好的基础。

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